RH系列熱風(fēng)爐組成及主要特點(diǎn)
RH系列熱風(fēng)爐由專(zhuān)利產(chǎn)品RSL系列固體燃料高效燃燒爐和換熱裝置(先進(jìn)的HRQ高效換熱器)、煙氣引風(fēng)機(jī)、煙道、輔機(jī)等組成。
(一)主機(jī)部分
該爐由爐排座和燃燒室本體組成,爐排座采用鏈條爐排或水平往復(fù)式爐排,爐排由調(diào)速減速器驅(qū)動(dòng),控制供煤速度,煤層厚度由手動(dòng)調(diào)節(jié)輪控制,保證供煤里在適宜狀態(tài),燃燒室由耐火材料、保溫材料砌筑而成,爐內(nèi)設(shè)置兩個(gè)燃燒室,一次燃燒室左右各開(kāi)一個(gè)拔火門(mén),二次燃燒室設(shè)攔火墻,除灰室和觀察孔,高溫?zé)煔庠诙稳紵页浞秩紵醪浇祲m后進(jìn)入換熱器的布風(fēng)室。
燃燒爐圖示 換熱器圖示
(二)換熱裝置
換熱裝置由高效換熱器和砌筑而成的布風(fēng)室、降塵室及外維護(hù)構(gòu)成。對(duì)換熱器的換熱管進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)組合可得到各種溫度及熱量的熱風(fēng)源。換熱器由噴流管和插件管組合后的溫度可達(dá)380-580℃左右,中低溫?fù)Q熱器全部采用插件管,換熱后的空氣溫度100-380℃。
(1)噴流換熱管由外管和噴流內(nèi)管組成,預(yù)熱氣體由內(nèi)管的各個(gè)小孔噴至外管內(nèi)壁,因噴出速度大,且系垂直噴向管壁,破壞了管壁上的氣流附而層,使對(duì)流換熱加強(qiáng),提高了換熱系數(shù),同時(shí)管壁溫度相對(duì)降低,有利于提高換熱器的使用壽命,根據(jù)換熱后空氣溫度和清潔度要求,可選取不同材質(zhì)的內(nèi)外管。
(2)插件換熱管是在無(wú)縫管內(nèi)插入螺紋片狀插件,使空氣在管內(nèi)高速旋流,減少了與管壁的阻力,提高了換熱器的傳熱系數(shù)。
(3)布風(fēng)室既可將高溫?zé)煔獠紳M(mǎn)換熱器前端,還可起到與塵降室一樣的塵降作用,布風(fēng)室與塵降室等處設(shè)置了清灰門(mén)。
(三)整套系列配有上煤機(jī)、出渣機(jī)、溫控及電器控制柜
RH系列熱風(fēng)爐的主要性能及技術(shù)規(guī)格
RH系列熱風(fēng)爐采用燃燒和換熱分開(kāi)布置,解決了整體式熱風(fēng)爐存在的鍛燒與換熱的矛盾,保證燃燒完全、換熱充分,熱效率大于70%,輸出的溫度達(dá)550℃以上,煙氣黑度小于林格曼一級(jí),煙塵排放量小干150mg/Nm3。
型號(hào)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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煤種
|
供熱量
|
輸出空氣溫度(℃)
|
耗煤量(標(biāo)煤)KG/H
|
系統(tǒng)裝機(jī)容量(KW)
|
|
×104kcal
|
KJ/H
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RH-50
|
一
般 工 業(yè) 用 煤 粒 度 小 于 50mm |
50
|
209.3×104
|
550℃
左 右 的 干 凈 空 氣 |
110
|
13.07
|
RH-60
|
60
|
251.1×104
|
132
|
13.07
|
||
RH-80
|
80
|
334.9×104
|
176
|
16.75
|
||
RH-90
|
90
|
376.7×104
|
198
|
16.75
|
||
RH-120
|
120
|
502.3×104
|
264
|
24.25
|
||
RH-160
|
160
|
669.3×104
|
352
|
30.45
|
||
RH-180
|
180
|
753.5×104
|
400
|
30.45
|
||
RH-200
|
200
|
837.5×104
|
445
|
30.45
|
||
RH-240
|
240
|
1004.6×104
|
530
|
30.45
|
||
RH-300
|
300
|
1255.5×104
|
670
|
38.45
|
||
RH-360
|
360
|
1507×104
|
800
|
45.45
|
以上表中的裝機(jī)容量為冷空氣自然吸入,根據(jù)各種干燥設(shè)備不同可加鼓風(fēng)機(jī),裝機(jī)容量也需增加。
應(yīng)用場(chǎng)合
RH系列固體燃料高效熱風(fēng)爐是以煤為燃燒料,與各種烘干設(shè)備配套,廣泛用于非礦、化工、染料、制藥及生物制劑等行業(yè)的干燥加工,是一種新型的高溫節(jié)能、低污染的供熱風(fēng)設(shè)備。